text: 供应商管理的八大方法 
  一、资源横向集成原理
  资源横向集成原理揭示的是新经济形势下的一种新思维。该原理认为，在经济全球化迅速发展的今天，企业仅靠原有的管理模式和自己有限的资源，已经不能满足快速变化的xx场对企业所提出的要求。企业必须放弃传统的基于纵向思维的管理模式，朝着新型的基于横向思维的管理模式转变。企业必须横向集成外部相关企业的资源，形成强强联合，优势互补”的xx略联盟，结成利益共同体去参与xx场不同的思维方式对应着不同的管理模式以及企业发展xx略。纵向思维对应的是“纵向一体化”的管理模式，企业的发展xx略是纵向扩展;横向思维对应的是“横向一体化”的管理模式，企业的发展xx略是横向联盟。该原理强调的是优势资源的横向集成，即供应链各节点企业均以其能够产生竞争优势的资源来参与供应链的资源集成，在供应链中以其优势业务的完成来参与供应链的整体运作
  该原理是供应链管理最基本的原理之一，表明了人们在思维方式上所发生的重大转变
  二、系统原理
  系统原理认为，供应链是一个系统，是由相互作用、相互依赖的若千组成部分结合而成的具有特定功能的有机整体。供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，把供应商、制造商、销售商、物流服务商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式供应链是一个复杂的大系统，其系统特征主要体现在其整不具有的特定功能，是供应链合作伙伴间的功能集成，而不是简单叠加。供应链系统的整体功能集中表现在供应链的综合竞业都不具有的。
  三、多赢互惠原理
  多赢互惠原理认为，供应链是相关企业为了适应新的竞争环境而组成的一个利益共同体，其密切合作是建立在共同利益链管理改变了企业的竞争方式，将企业之间的竞争转变为供应链之间的竞争，强调核心企业通过与供应链中的上下游企业之间建立xx略伙伴关系，以强强联合的方式，使每个企业都发挥出各自的优势，在价值增值链上达到多赢互惠的效果。
  四、合作共享原理
  合作共享原理具有两层含义，一是合作，二是共享
  合作原理认为，由于任何企业所拥有的资源都是有限的，它不可能在所有的业务领域都获得竞争优势，因而企业要想在竞争中获胜，就必须将有限的资源集中在核心业务上。与此同
  时，企业必须与全球围的在某一方面具有竞争优势的相关企业建立紧密的xx略合作关系，将本企业中的非核心业务交由合作企业来完成充分发挥各自独特的竞争优势，从而提高供应链系统整体的竞争能力共享原理认为，实施供应链合作关系意味着管理xx与方法的共享资源的共享、xx场机会的共享、信息的共享、先进技术的共享以及风险的共担。其中，信息共享是实现供应链管理的基础，准确可靠的信息可以帮助企业做出正确的决策。供应链系统的协调运行是建立在各个节点企业高质量的信息传递与共享基础之上的，信息技术的应用有效地推动了供应链管理的发展，提高了供应链的运行效率
  五、需求驱动原理
  需求驱动原理认为，供应链的形成、存在、重构，都是基于一定的xx场需求，在供应链的运作过程中，用户的需供应链动方式进行的商品采购订单是在用户需求订单的驱动下产生的，然后商品采购订单驱动产品制造订单，产品制造订单又驱动原材料(零部件)采购订单，原材料(零部件)采购订单再驱动供应商。这种逐级驱动的订单驱动模式使供应链系统得以准时响应用户的需求，从而降低了库存成本，提高了物流的速度和库存周转率
  六、快速响应原理
  快速响应原理认为，在全球经济一体化的大背景下，随着xx场竞争的不断加剧，经济活动的节奏也越来越快，用户在时间方面的要求也越来越高。用户不但要求企业要按时交货，而且要求的交货期越来越短。因此，企业必须能对不断变化的xx
  场做出快速反应，必须要有很强的产品开发能力和快速组织产品生产的能力，源源不断地开发出满足用户多样化需求的、定制的“个性化产品”去占领xx场，以赢得竞争在当前的xx场环境里，一切都要求能够快速响应用户需求，而要达到这一目的，仅靠一个企业的努力是不够的。供应链管理强调准时即准时采购、准时生产、准时配送，强调供应商的选择应少而精等等均体现了快速响应用户需求的xx。
  七、同步运作原理
  同步运作原理认为，供应链是由不同企业组成的功能网运行业绩的好坏取决于供应链合作伙伴关系是否和谐，只有和谐而协调的系统才能发挥最佳的效能。供应链管理的关键就在于供应链上各节点企业之间的密切合作以及相互之间在各方面良好的协调
  企业之间以及企业部各部门之间保持步调一致时，供应链的同步化运作才能实现。供应链形成的准时生产系统，要求上游企业准时为下游企业提供必需的原材料(零部件)，如果供应链中任何一个企业不能准时交货，都会导致供应链系统的不稳定或者运作的中断，导致供应链系统对用户的响应能力下降，因此
  八、动态重构原理
  动态重构原理认为，供应链是动态的、可重构的。供应链是在一定的时期、针对某一xx场机会、为了适应某一xx场需求号当xx场环境和用户需求发生较大的变化时，围绕着核心企业的供应链必须能够快速响应，能够进行动态快速重构。xx场机遇、合作伙伴选择、核心资源集成、业务流程重组以及敏捷性等是供应链动态重构的主要因素。从发展趋势来看，组建基于供应链的虚拟企业将是供应链动态快速重构的一种表现形式
  成功供应链管理关注八大核心
  客户关系管理
  客户关系管理过程提供了如何发展和维护与客户关系的方法。通过这个步骤，管理者能辩认关键客户和客户群，并把他们作为公司商业计划的一部分。目的是根据客户价值将他们分类，并通过为客户提供专门针对不同客户的个性化的服务来提升顾客的忠诚度
  客户服务管理
  客户服务管理表示公司对客户的态度。这是在客户关系管理步骤中由客户小组开发产品服务包的关键步骤。客户服务过与职能部门比如如制造和物流部门联系，为客户提供他们想了解的关于运输日期和产品实用性等方面的实时信息。客户服务过程还包括帮助客户了解产品的
  应用。
  需求管理是一个平衡客户需求和供应能力的过程。通过在正确的使用正确的程序，这种管理能有预见性地使需求和供给相匹配并能使计划更有效执行。必须注意到这个过程不仅仅是指预测。它还包括协调供给和需求、增强弹性，减少波动。一个优良的需求管理系统，使用点对点的销售并了解关键客户的数据以减少不确定性，并对整个供应链提供应有效支持。它也有效地协调xx场需求和生产计划
  供应链的这个过程不仅仅指下达定单指令，它还包括定义客户需求设计，在最小化配送成本的基础上满足客户需求等一系列活动。它的目的是建立一个从供应商到公司，再从公司不同客户的无缝衔接的系统。
  生产流程管理
  生产流程管理包括与以下生产活动有关的行为:原材料的取得、生产、管理供应链的生产环节和将产品运出工厂。这个过程的目的就是在既定的时间以尽可能低的成本生产出尽可能多的产品。为了达到预期的生产要求，计划和执行就需要寻求供应链参与者的合作供应商关系管理
  供应商关系管理过程是讲如何与供应商建立和维持友好关系。从字面意思就可以理解，这个过程与客户关系管理过程类似。简言之，供应商关系管理就是定义和管理产品服务包
  产品开发和产品商业化
  供应链管理的这个过程是讲要和客户及供应商共同开发产品，并把产品投放xx场。负责产品的设计和商业化过程的团队应该和 CRM 过程中的团队合作以确认客户和需求，应该和SRM 过程中的团队合作来选择材料和供应商，和生产流程管理过程中的团队合作根据xx场的需求来发展新产品技术。回收管理过程包括与管理回收、逆向物流、闸口控制有关的活动包括管理供应链过程尽量避免回收。适当地执行回收管理不仅能有效管理产品流中的次品，而且还能减少不期望出现的回收产品数量并能重复利用诸如包装盒之类的可循环利用的产品部分。有效的回收管理是供应链管理的重要步骤，它能使公司获得持续的竞争力。