text: 第五章金属强韧化导论.pdf
  曹建春_金属材料及热处理学课程内容，自行整理，请勿乱传。
  —→ 强度和塑性的综合表现冲击断裂吸收功、韧脆转变温度二、强化机制提高强度的方法:(1)无缺陷材料:低维材料强度基本达到理想晶体理论强度，但受到生产成本和工艺限制。
  (2)显微缺陷强化技术:大量制造显微缺陷并使之合理分布，使其相互作用阻碍位错运动or 微裂纹的扩展，从而强化材料。
  屈服强度与抗拉强度:大多数工件是不允许发生塑变，以屈服强度为标准。
  屈服强度的本质是塑性变形能在金属中传播、增殖，从而使整个金属产生宏观塑性变形的应力。
  1. 固溶强化定义:金属元素同溶于基体相中形成固溶体而使其强化的方式。
  形成固溶体时，由于溶质原子与溶剂金属原子应力不同，溶剂晶格发生畸变，并在周围造成一个弹性场。
  此应力场与运动的位错的应力场发生交互作用，使位错的运动受阻。
  (4)几何交互作用:位错与溶质原子的交互作用同溶质分布几何位置有关 —— 有序固溶。
  细晶强化机制:晶界对位错运动阻碍(强度↑)、晶粒细小变形均匀，应力集中较小(塑性↑)、晶界阻碍裂纹扩展，降低数量(韧性↑)4. 第二相强化定义:材料通过集体重分布有细小弥散的第二相颗粒而产生强化的方法。
  三、改善塑性和韧性的途径断裂是工件构件危害最大的破坏形式。
  韧化即抑制脆化。
  2.4 变形速度、应力状态变形速度较低，塑性加好，但是很大时可产生热效应，使材料塑性逐渐增大;压应力有利，拉应力不利。
  屈强比:屈服强度与抗拉强度之比。
  弱化的界面、位错塞积、非扩散相变晶粒间撞击等形成裂纹源，产生裂纹，提高韧性必须减少裂纹源，控制微裂纹的临界尺寸，抑制裂纹扩展。
  断裂扩展方式:沿晶断裂、解理……、准解理……、微孔集合……消除晶界弱化现象:消除低熔点境界偏析金属、化合物大颗粒夹杂物 or 第二相尺寸的控制适当屈服强度:过低，大尺寸微裂纹;过高，低塑性变形功;