text: স্লিটটিং মেশিনের কাজগুলিতে মনোযোগের প্রয়োজন বিষয়গুলি - সাংহাই ডক্সিয়া শিল্প ও বাণিজ্য and
  স্লিটটিংয়ের প্রক্রিয়াটি অবশ্যই গুরুত্ব সহকারে নেওয়া উচিত এবং হালকাভাবে নেওয়া উচিত নয়। এই নিবন্ধটি এক্সট্রুডেড কম্পোজিট বিওপিপি / এলডিপিই সংমিশ্রণ ফিল্ম, স্লিটটিং উত্পাদন প্রক্রিয়াতে যে গুণগত সমস্যাগুলি দেখা দেয় এবং বিশ্লেষণের জন্য স্লিটটিং মেশিনের সম্পর্কিত সমস্যাগুলি সংযুক্ত করে। সম্মিলিত চলচ্চিত্র নির্মাতাদের সংখ্যাগরিষ্ঠ সম্মিলিত ফিল্ম স্লিটটিংয়ের স্থিতিশীল গুণমান নিশ্চিত করতে ভবিষ্যতে স্লিটটিং প্রযোজনায় বেশ কয়েকটি মানের সমস্যার ভাল সমাধান করতে পারে।
  কাটা উদ্দেশ্য
  1. ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সঠিক স্পেসিফিকেশন সরবরাহ করুন।
  ২. স্লিটটিং এবং আনওয়াইন্ডিংয়ের সময়, পুরো পূর্বের প্রক্রিয়াটি এক্সট্রুশন এবং যৌগিককরণের সময় যৌগিক আকারের বৃহত পরিমাণে সংমিশ্রণ ফিল্মটি আবার পরীক্ষা করে দেখা যাবে যে কোনও মানের সমস্যা আছে কিনা তা দেখার জন্য।
  ৩. এটি যৌগিক ফিল্মের স্তম্ভিত স্তরটি সংশোধন করতে পারে বা মুদ্রণ এবং সংশ্লেষের ত্রুটিগুলির একটি অংশ কেটে ফেলতে পারে এবং পণ্যের গ্রেডের হার উন্নত করতে পারে।
  ৪. এটি সমাপ্ত পণ্যটিকে একটি ভাল বাতাসের অবস্থা পেতে পারে।
  চেরাতে সাবধানতা
  1. কাটিয়া গতি নিয়ন্ত্রণ করুন
  স্বাভাবিক উত্পাদনে প্রবেশের সময়, স্লিটটিং মেশিনের গতির প্রসেসের প্রয়োজনীয়তাগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করা উচিত। অত্যধিক উচ্চ এছাড়াও কাটিয়া গুণমান প্রভাবিত করবে। অতএব, স্লিটিং গতি নিয়ন্ত্রণ করে, স্লিটিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় গুণমানটি পাওয়া যায়। কারণ, উত্পাদনে, কিছু অপারেটর আউটপুট বাড়াতে এবং তাদের অর্থনৈতিক সুবিধাগুলি উন্নত করতে কৃত্রিমভাবে কাটার গতি বাড়িয়ে তোলে। এটি উচ্চ গতির ক্রিয়াকলাপের অধীনে ফিল্মটিকে অনুদৈর্ঘ্য রেখা ও বিভক্ত স্তর স্তরের সমস্যার জন্য প্রবণ করে তুলবে।
  2. সরঞ্জাম এবং ফিল্মের পারফরম্যান্স অনুযায়ী উপযুক্ত স্লিটটিং প্রক্রিয়াটি চয়ন করুন
  সাধারণ উত্পাদনে, সরঞ্জামের পারফরম্যান্স, ফিল্মের অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্য এবং ফিল্মের বিভিন্ন ধরণের এবং স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত স্লিটিং প্রযুক্তি গ্রহণ করা প্রয়োজন to প্রক্রিয়া পরামিতি, সনাক্তকরণের পদ্ধতি এবং বিভিন্ন স্লিট ছায়াছবির মান পৃথক হওয়ায় প্রতিটি পণ্যের জন্য প্রক্রিয়াটি সাবধানতার সাথে সমন্বয় করতে হবে।
  ৩. ওয়ার্কস্টেশনগুলির সঠিক পছন্দের দিকে মনোযোগ দিন
  উত্পাদনে, স্লিটরের প্রতিটি স্টেশন ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি আলাদা, তাই পরিধানের ডিগ্রিও আলাদা। সুতরাং, পারফরম্যান্সে একটি নির্দিষ্ট পার্থক্য থাকবে be উদাহরণস্বরূপ, আরও ভাল অবস্থায় চেরা পণ্যগুলির জন্য কম উল্লম্ব স্ট্রাইপ রয়েছে। বিপরীতে, আরও অনুদৈর্ঘ্য স্ট্রিপস রয়েছে। সুতরাং, প্রতিটি অপারেটরকে অবশ্যই ওয়ার্কস্টেশনগুলির সঠিক পছন্দের দিকে মনোযোগ দিতে হবে, সরঞ্জামগুলির সর্বোত্তম অবস্থানে সম্পূর্ণ খেলা দেওয়া উচিত, সাইটে ব্যবহারের বিষয়টি উপলব্ধি করতে হবে, ক্রমাগত অভিজ্ঞতা যোগ করতে হবে এবং সরঞ্জামগুলির সর্বোত্তম বৈশিষ্ট্যগুলির ব্যবহার সন্ধান করতে হবে।
  ৪. ফিল্মের পরিষ্কার পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করুন
  তদ্ব্যতীত, এটি উল্লেখ করা উচিত যে স্লিটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফিল্মের প্রতিটি রোল পুনরায় খোলা হয় এবং আবার পুনর্নির্মাণ করা হয়, যা বিদেশী অবজেক্টগুলির প্রবেশের জন্য শর্ত তৈরি করে। যেহেতু ফিল্ম পণ্য নিজেই প্রধানত খাদ্য এবং ওষুধের প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, তাই হাইজিনের প্রয়োজনীয়তাগুলি অত্যন্ত কঠোর, তাই ফিল্মের প্রতিটি রোল পরিষ্কার আছে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন।
  Slitting উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট
  1. কাটিয়া উপাদান প্রক্রিয়া শীটের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
  2. স্লিট পণ্য রোলের স্রাবের দিকটি ক্র্যাফট শীটের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
  3. স্লিটটিং পণ্যের কাটিং ছুরির অবস্থান প্রক্রিয়া শীট বা প্যাটার্নের প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্য করে।
  ৪. চেরা পণ্যটির প্রস্থ প্রক্রিয়াটির জন্য প্রয়োজনীয় আকারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
  5. কাটা এবং রন্ধন ছাড়াই কাটা পণ্য রোল শরীরের শেষ পৃষ্ঠ সমতল।
  Prin. মুদ্রণ ও যৌগিক মানের (ওভারপ্রিন্টিং, প্রিন্টিংয়ের অভাব, টেলিং, কাটিং লাইন, কালি ময়লা, বুদবুদ (দাগ, দানা), বলি, আঠালো লাইনের অভাব এবং ময়লা) সমস্যাগুলি সবই দূর হয়ে যায়।
  The. বিচ্ছিন্ন পণ্যটির রোল উপাদান হিজিয়েনিক, তেলমুক্ত, কাগজের স্ক্র্যাপ এবং ডায়াফ্রামগুলি।
  ৮. ফটোইলেক্ট্রিক সনাক্তকরণ অবজেক্টটি সঠিকভাবে নির্বাচিত হয়েছে, ফোটো ইলেক্ট্রিক সনাক্তকরণের মাথাটিতে উচ্চ সংবেদনশীলতা রয়েছে এবং সংশোধন মোটর দ্রুত চলে moves
  9. আনওয়ন্ডিং এবং রিওয়াইন্ডিংয়ের টানটি সঠিকভাবে সেট করা হয়েছে, এবং চারপাশে কোনও দৌড়াদৌড়ি, প্রসারিত এবং কুঁচকানো নেই।